Gửi tin nhắn
Nhà Sản phẩmChất xúc tác hóa học

Chất xúc tác hóa học hydroxit hữu cơ với khả năng chuyển đổi lưu huỳnh hữu cơ cao

Chứng nhận
Trung Quốc Zibo  Jiulong  Chemical  Co.,Ltd Chứng chỉ
Trung Quốc Zibo  Jiulong  Chemical  Co.,Ltd Chứng chỉ
Khách hàng đánh giá
Cooperation is very satisfactory and the Company of the past few years, we are very willing to continue long-term cooperation.

—— David

The company considerate after-sales service ,And try their best to meet the requirement of customers. We will be a long-term cooperation.

—— Alber

Tôi trò chuyện trực tuyến bây giờ

Chất xúc tác hóa học hydroxit hữu cơ với khả năng chuyển đổi lưu huỳnh hữu cơ cao

Chất xúc tác hóa học hydroxit hữu cơ với khả năng chuyển đổi lưu huỳnh hữu cơ cao
Chất xúc tác hóa học hydroxit hữu cơ với khả năng chuyển đổi lưu huỳnh hữu cơ cao Chất xúc tác hóa học hydroxit hữu cơ với khả năng chuyển đổi lưu huỳnh hữu cơ cao Chất xúc tác hóa học hydroxit hữu cơ với khả năng chuyển đổi lưu huỳnh hữu cơ cao

Hình ảnh lớn :  Chất xúc tác hóa học hydroxit hữu cơ với khả năng chuyển đổi lưu huỳnh hữu cơ cao

Thông tin chi tiết sản phẩm:
Nguồn gốc: Trung Quốc
Hàng hiệu: JIULONG
Số mô hình: JL-H-15
Thanh toán:
Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1000g
Giá bán: negotiation
chi tiết đóng gói: trống sắt bên trong túi nhựa hai lớp.
Thời gian giao hàng: Đàm phán
Điều khoản thanh toán: L/C, T/T
Khả năng cung cấp: 800 tấn mỗi tháng

Chất xúc tác hóa học hydroxit hữu cơ với khả năng chuyển đổi lưu huỳnh hữu cơ cao

Sự miêu tả
tên sản phẩm: Chất xúc tác hydroconversion hữu cơ sunfua Sự xuất hiện: đùn màu xanh nhạt
Kích thước hạt /mm: φ3×4~15 Khối lượng riêng/kg·L-1: 0,60~0,70
cường độ nghiền, N·cm-1: phút80 Tổn thất về tiêu hao,%: tối đa3.0
chuyển đổi Thiophene,%: 99
Điểm nổi bật:

chất xúc tác hydrotreating

,

chất xúc tác axit photphoric rắn

Các chất xúc tác chuyển đổi hydro sulfure hữu cơ với khả năng chuyển đổi lưu huỳnh hữu cơ cao

 

                                                                   

 

1Đặc điểm và phạm vi áp dụng
Some catalysts used in hydrocarbon-based large-scale ammonia plants is sensitive to sulfur compounds and prone to be poisoned and deterioration in activity when sulfur content in feed gas exceeds certain valueCobalt molybdenum chất xúc tác chuyển hóa hydro và kẽm oxit thường được sử dụng để khử lưu huỳnh của khí hoặc dầu.
Các chất xúc tác chuyển đổi hydro T201, có khả năng chuyển đổi lưu huỳnh hữu cơ cao, có thể áp dụng cho chuyển đổi hydro của khí nguồn cho các nhà máy amoniac quy mô lớn.Nó có thể làm giảm lưu huỳnh hữu cơ trong khí thức ăn xuống dưới 0.1 ppm.
Các phản ứng chuyển hóa hydro chính liên quan là như sau:
RSH + H2 = RH + H2S
R1SSR2+3H2 = R1H+R2H+H2S
R1SR2+2H2 = R1H+R2H+H2S
C4H4S+4H2 = C4H10+H2S
COS+H2 = CO+H2S
nơi R = các nhóm alkyl.
Sản phẩm này cũng áp dụng cho quá trình chuyển đổi hydro lưu huỳnh hữu cơ của dầu nhẹ hoặc hydrocarbon dạng khí trong hóa dầu.
2. Các tính chất vật lý

 

 

Sự xuất hiện
Chất xả màu xanh nhạt
Kích thước hạt / mm
φ3 × 4 ̇15
mật độ khối/kg·L-1
0.60-0.70
3Tiêu chuẩn chất lượng
Theo tiêu chuẩn công nghiệp HG2505-93, chất xúc tác T201 nên phù hợp với tiêu chuẩn sau:

 

 

Độ bền nghiền,N·cm-1
min80
Mất khi sử dụng,%
Max3.0
Chuyển đổi thiophene,%
99
4. tham khảo Điều kiện hoạt động

 

 

Lượng lưu huỳnh trong khí hoặc dầu, ppm
100-200
Tỷ lệ dung lượng H2 so với dầu
50-100
hoặc hàm lượng hydro của khí thức ăn, %
2-5 ((vol)
LHSV,h-1
1-6
GHSV,h-1
1000-2000
Áp suất hoạt động, MPa
1.0-4.0
Nhiệt độ hoạt động,°C
300-450
Amoniac trong khí hydro hóa, ppm
tối đa 100
Arsenic trong dầu thức ăn, ppb
tối đa 100
Lượng lưu huỳnh hữu cơ trong khí hoặc dầu hydro hóa, ppm
Tối đa 0.1
Phản ứng hydro hóa diễn ra ở nhiệt độ 300-450 °C. Nhiệt độ ban đầu thường được kiểm soát ở 350-380 °C. Nếu nồng độ lưu huỳnh trong dầu thức ăn ở dưới một giới hạn nhất định (ví dụ: Vì vậy, đối với hệ thống hydro hóa dầu hai phần,Nhiệt độ hoạt động trong phần 1 phải đảm bảo nồng độ lưu huỳnh 2 ‰ 10 ppm trong dầu khí thải., để duy trì chất xúc tác trong phần 2 trong trạng thái sulfide.
5. Đặt hàng
(1) Làm sạch lò phản ứng của bất kỳ mảnh vỡ và sàng lọc chất xúc tác của bất kỳ bột trước khi tải.Các nhà điều hành làm việc bên trong lò phản ứng nên đứng trên một tấm gỗ rộng mà không đặt chân trực tiếp lên chất xúc tác.
(2). Lắp đặt các quả bóng trơ ở phía trên và dưới của lò phản ứng. Các hạt xúc tác được tách khỏi các quả bóng trơ bằng lưới dây không gỉ có kích thước lưới nhỏ hơn xúc tác.
(3) Sử dụng một kênh kết nối bằng một ống vải loại S để thả chất xúc tác từ từ và đồng đều từ chiều cao tối đa 1.2m đến lò phản ứng trong khi giữ đầu dưới của ống để ngăn chặn vỡ của các hạt.
(4) Các nhà điều hành tải không nên đứng trực tiếp trên giường xúc tác trong quá trình tải.
6. Khởi động và Catalyst Presulfiding
Xóa hệ thống bằng nitơ hoặc các khí khác và sau đó làm nóng giường xúc tác bằng nitơ, hydro-nitơ hoặc khí tự nhiên.và sau đó từ 30-50°C/h đến 220°C. Sau đó thực hiện presulfiding trong khi nóng lên.
Thông thường không cần thiết để sử dụng chất xúc tác lần đầu tiên khi sử dụng khí tự nhiên, khí liên quan hoặc naphtha nhẹ làm nguyên liệu,vì lưu huỳnh vô cơ trong thức ăn khí có thể hoàn thành sulfiding dần dần trong quá trình hoạt độngTuy nhiên, trong trường hợp xử lý hydrocarbon với lưu huỳnh cao và / hoặc phức tạp, cần phải sử dụng tiền lưu huỳnh lần đầu tiên để đạt được hoạt động hydro hóa cao hơn.Lưu lượng lưu huỳnh hấp thụ khoảng 5% tổng trọng lượng của chất xúc tác vào cuối quá trình chế tạo.
Presulfiding có thể được thực hiện theo hai cách sau:
(1) Thêm CS2 vào nitơ hoặc hydro
Thêm CS2 vào khí nguồn (hydrogen-nitrogen hoặc hydrogen) sau khi làm nóng lên đến 220 °C. Thực hiện quá trình dự định sulfure trong khi làm nóng ở 20 °C/h cho đến nhiệt độ hoạt động.Presulfiding có thể được coi là hoàn thành khi thêm khí chứa lưu huỳnh tương đương với công suất hấp thụ lưu huỳnh lý thuyết của chất xúc tác.
Trạng thái trước khi bốc phồng:

 

 

lưu huỳnh trong luồng khí,%
0.5-1.0 (vol)
GHSV, h-1
400-600
Áp lực, Mpa
khí quyển đến áp suất thấp ((max0.5)
(2) Thêm CS2 vào dầu nhẹ (tốt nhất là dầu hơi nhẹ)
Chuyển môi trường lưu huỳnh vào giường xúc tác khi nhiệt độ giường đạt 220 °C. Tiếp tục lưu huỳnh trong khi làm nóng ở 20 °C/h cho đến nhiệt độ hoạt động.Presulfiding có thể được coi là hoàn thành khi môi trường sulfiding tương đương với khả năng hấp thụ lưu huỳnh lý thuyết của chất xúc tác được thêm vàoSau đó tăng áp suất để điều kiện hoạt động, chuyển sang nguồn cấp hydrocarbon và điều chỉnh nhiệt độ, LHSV và hydro / dầu, và và dần dần tiến hành hoạt động tải đầy đủ bình thường.
Tăng nhiệt độ hoạt động đúng cách trong giai đoạn sau của chất xúc tác để tăng hoạt động của nó.
Trạng thái trước khi bốc phồng:

 

 

lưu huỳnh trong môi trường lưu huỳnh,%
0.5-1.0 ((wt)
Tỷ lệ hydro so với dầu
600 ((vol)
Áp lực, MPa
0.5
LHSV,h-1
1.0
7 Tắt máy
(1) Khóa tạm thời
Đối với nguồn cung cấp chất lỏng, ngắt nguồn cung cấp, thanh lọc hệ thống trong 1 giờ để loại bỏ bất kỳ hydrocarbon lỏng, đóng van đầu vào và đầu ra và duy trì nhiệt độ và áp suất trong lò phản ứng.cắt nguồn cung cấp thức ăn và duy trì áp suất.
(2)Ngừng hoạt động lâu dài
Đối với ngừng hoạt động lâu dài mà không tháo rời lò phản ứng, giảm tải xuống còn 30%, giảm nhiệt độ ở 30-50 °C/h xuống còn 250 °C và áp suất xuống còn 1,5MPa ở mức không lớn hơn 0.5MPa/h để tránh vỡ chất xúc tácSau đó ngưng cung cấp thức ăn, thanh lọc hệ thống bằng hydro trong 1 giờ, đóng van đầu vào và đầu ra, duy trì áp suất ở mức tích cực (không dưới 0,1MPa) và để nhiệt độ giảm tự nhiên.Đối với thức ăn có dạng khí, cắt nguồn cung cấp thức ăn và giảm áp suất và nhiệt độ ở tốc độ nêu trên.
Để tắt lâu dài với việc tháo rời lò phản ứng, thanh lọc hệ thống bằng nitơ, duy trì áp suất dương và giảm nhiệt độ xuống 40 °C để tháo rời.
(3) Khởi động sau khi tắt
Thủ tục tương tự như khởi động ban đầu: Đối với nguồn cấp chất lỏng, để tránh giảm chất xúc tác (đặc biệt là trên 250 °C), làm nóng bằng nitơ hoặc khí trơ cho đến nhiệt độ hoạt động.Sau đó chuyển sang dầu ăn và hydroĐối với thức ăn khí, làm nóng trực tiếp với thức ăn khí và hydro.
Khi sử dụng khí hydro hóa để sưởi ấm, đưa hydrocarbon vào lò phản ứng ngay sau khi nhiệt độ vượt quá điểm sương của hydrocarbon lỏng.và sau đó tiếp tục nóng lên đến nhiệt độ hoạt động.
(4)Ngắt tình cờ
Do nhiều nguyên nhân gây ra sự cố, không có quy trình chung nào có thể được đưa ra để tắt tình cờ.
Giảm nhiệt độ trên 50 °C/h khi nhiệt độ lò phản ứng cao hơn 200 °C có hại cho cả sức mạnh và hoạt động và tuổi thọ của lò phản ứng.
Các lò phản ứng có thể chịu được sự gián đoạn ngắn hạn của nguồn cung cấp hydro (một vài phút).đôi khi nghiêm trọng đến mức cần phải tái tạo hoặc chuyển đổi.
Tiếp xúc lâu dài với hydro không lưu huỳnh ở nhiệt độ trên 250 °C có thể gây giảm và do đó mất hoạt động của chất xúc tác.
8. Phục hồi
Hoạt động của chất xúc tác có thể xấu đi theo thời gian sử dụng do sự hình thành than. Khi sự suy giảm này trở nên không thể dung nạp được với yêu cầu hoạt động, cần phải tái tạo chất xúc tác.
Tắt theo thủ tục "tắt lâu dài mà không tháo rời". Giảm nhiệt độ xuống 250 ° C và áp suất xuống khí quyển và sau đó truyền hơi chứa không khí (0,5-1.0% oxy) vào lò phản ứng để tái tạoTăng nồng độ oxy trong hơi nước với nhiệt độ tăng lên cho đến khi hoàn toàn không khí.Giữ ở 450 °C (tối đa 475 °C) trong 4h sau khi không có sự gia tăng nhiệt độ và nồng độ oxy tại cửa vào và cửa ra bằng nhauSau đó sự tái sinh có thể được coi là hoàn thành.
Khi tăng nhiệt độ nhanh chóng được quan sát thấy trong khi tăng nồng độ oxy trong hơi nước, ngừng thêm không khí và chỉ chuyển hơi nước lên tăng nhiệt độ giảm nhẹ.Tiếp tục và tăng thêm không khí khi nhiệt độ trở nên bình thườngPhản ứng ngoại nhiệt có thể xảy ra và gây ra sự gia tăng nhiệt độ đáng chú ý ở 350-400 ° C. Kiểm soát chặt chẽ sự bổ sung không khí và ngăn ngừa thiệt hại cho chất xúc tác do nhiệt độ tăng.
Phân tích nồng độ oxy và CO2 trong luồng thoát nước là hữu ích để kiểm tra tiến độ tái tạo.Tái sinh có thể được coi là hoàn thành khi oxy trong dòng vào và dòng ra tiếp cận cùng một. Tiếp tục cho luồng không khí và làm giảm nhiệt độ từ 40 ~ 50 ° C / h đến 220 ° C. Sau đó chuyển sang thanh lọc nitơ và tiền lưu huỳnh và cuối cùng hoạt động bình thường.
Chu kỳ tái tạo là 2-3 năm trong điều kiện hoạt động bình thường.
9Bao bì và Lưu trữ
Các chất xúc tác được đóng gói trong thùng sắt lót bên trong bằng túi nhựa. Nó nên được lưu trữ ở nơi khô và mát mẻ.Các chất xúc tác thường có thể được lưu trữ trong vài năm mà không bị suy giảm đáng kể trong tính chất và hoạt động.
trong quá trình tái tạo để ngăn ngừa nhiệt độ tăng cao có thể gây mất hoạt động của chất xúc tác.

Chi tiết liên lạc
Zibo  Jiulong  Chemical  Co.,Ltd

Người liên hệ: Mr. James.Li

Tel: 86-13706436189

Fax: 86-533-6076766

Gửi yêu cầu thông tin của bạn trực tiếp cho chúng tôi (0 / 3000)